毫厘之間見匠心——記大國工匠、三寧化工智能工廠推進辦主任楊文華

發表時間：2025-10-17 來源：三峽商報

近日，2025年大國工匠人才名單發布，湖北三寧化工股份有限公司智能工廠推進辦公室主任楊文華榜上有名，標志著宜昌在高技能人才領域實現了“大國工匠”零的突破。

扎根化工儀表領域37年，楊文華先后獲國家專利156項，發表論文28篇，解決技術難題100余項，曾獲全國技術能手、全國五一勞動獎章、中國好人、湖北工匠、荊楚楷模等榮譽，享受國務院政府特殊津貼。

偏毫厘不敢安

埋頭苦鉆儀表技藝

1988年從桂林航空學校微機專業畢業后，楊文華被分配到原枝江縣化肥廠（三寧公司前身），成為儀表車間的一名工人。

那時的生產操作控制全靠人工，儀表系統發揮的作用有限。年輕的楊文華暗下決心，一定要把儀表系統鉆個透。

年輕時的楊文華白天跟著師傅學裝配維修，晚上在廠里輪班值守。面對廠里大大小小的幾百塊壓力表，他一直嘗試改進。

企業新上5號造氣爐，面對人工調節精度差、勞動強度大的問題，楊文華創新將氣動調節閥引入企業，并成功投用于合成氨廠，將人工控制的6個操作步驟改為計算機控制，精度也從1秒提升到0.1秒。曾經氮肥生產有一個高壓串低壓的帶氣放氨過程，高壓氣體一旦進入低壓系統就會引發爆炸，放氨不足形成液位過高，又會造成工藝事故。為防止安全事故，楊文華經過兩年的革新實驗，最終破解了氨分液位檢測和放氨帶液的難題，每年為企業節約液氨放空損失120萬元。

此后，楊文華幾乎全程參與了三寧公司每個重大項目的儀表設計、選型、安裝、調試及運行維護，迅速成長為帶頭人。其始終秉持“偏毫厘不敢安”的工匠精神，有效保障了儀表系統的精準性與穩定性，為企業安全生產筑牢了關鍵技術防線。

擁抱數字浪潮

領銜攻堅智能制造

“自動化是基礎，智能化是未來。”隨著產業變革，楊文華主動擔負起三寧“智造”重任。面對成堆的原理設計圖和復雜的編程知識、協調管理等繁重任務，楊文華卸掉技術專家的身份，跟著大家一起從頭學起。

2016年，楊文華率先在三寧己內酰胺裝置采用APC先進控制，成為全國首創。先控系統投用當月，己內酰胺的優等品率從95%提升到99%。

2019年初，公司想嘗試黑屏操作。楊文華二話不說，便帶上換洗衣物，住進車間，整整4個月著魔似的設計方案，光圖紙就廢棄了2大桶。帶領團隊奮戰4個多月，終于成功研發出“黑屏操作”系統，使雙氧水裝置標準差降幅達51.5%，成為全國首個“無人駕駛”化工生產線。

2024年，三寧100萬噸/年硫磺制酸裝置投產。楊文華帶領項目組先后開發了22個APC控制回路、36個順控程序和9個無人值守智控模型，最終將裝置自控投用率提升到100%，操作人員每日操作頻次從生產期間的1500次降低到4次，入選湖北省首批“無人工廠”案例。

在楊文華的主持下，三寧5G智能工廠建設穩步推進。他帶領團隊主導企業47個核心場景的業務架構重構，應用人員定位追蹤、裝置智能巡檢、設備預測性診斷、5G遠程實時操控、工業互聯網平臺等技術，設備故障率下降70%，建成了全國首個“5G+MEC”獨立組網工廠和湖北省首個5G智能化工廠，實現生產數據毫秒級傳輸，每年幫助企業節能降耗0.5%左右，生產成本下降4000多萬元。

無私傳道授業

工匠精神薪火相傳

好的技術要有好的傳承。2015年，三寧公司倡導技術能手成立工作室，楊文華積極響應，創建國家級技能大師工作室，獨創“理論+實操+競賽”三維培養模式，培育出全國技術能手3人、高級技師12人。

“一個人的力量是有限的，只有培養出一支高素質的技術隊伍，才能確保企業的持續發展。”楊文華帶領團隊在全國儀器儀表制造工競賽中斬獲5項一等獎，編寫《智能工廠儀表操作規范》等教材9部。工作室累計開展技術培訓300余場，培養DCS系統人才100余人，形成“老帶新、強帶弱”的梯隊傳承機制，被授予“湖北省高技能人才搖籃基地”。

作為省市勞模宣講團成員，楊文華積極參加省市勞模“五進”活動，累計參加勞模宣講35場次，受眾人數超2萬人；踴躍參與全市“勞模工匠助企業行”專項行動，先后走進10余家中小企業，累計解決60個技術難題，其中通過優化某企業智能溫控系統，將產品合格率從96.2%提升98.5%，年節省成本80萬元。

此外，楊文華還主動承擔宜昌市化工行業勞模創新工作室聯盟領銜人的重任，整合12家化工企業創新工作室人才、技術優勢，搭建市內產業鏈信息交流、技術協作、聯合攻關、合作共贏的平臺，攻克5項行業難題，其中成功研發新型催化劑，將產品轉化率從74%提升77.2%。

“跟著師傅學到的不只是手藝，還有嚴謹認真的處事態度。”楊文華的徒弟周鵬感慨，“師傅身上的工匠精神一直在激勵著大家不斷進步。”(三峽商報記者 付江山 通訊員 方明墨 甘瑤 本文人物圖片由三寧公司提供)